Węcznik spawalniczy

Magazynowanie prętów spawalniczych i zarządzanie odpornością na wilgoć: Jak uniknąć pęknięć wywołanych wodorem i awarii procesu?

1. Jakie problemy będą wilgotne Węcznik spawalniczy przyczyna?
Gdy powłoka pręta spawalnia pochłania wilgoć, woda rozkłada się w wysokiej temperaturze spawania w celu uzyskania wodoru, co może prowadzić do poważnych konsekwencji:
Pęknięcia indukowane wodorem (zimne pęknięcia): atomy wodoru wnikają do metalu spoiny i tworzą pęknięcia w punkcie stężenia naprężenia podczas chłodzenia, co jest powszechne w stali o dużej wytrzymałości i gęstej spawaniu płyt.
Pory spoiny: Woda odparowuje do tworzenia pęcherzyków, co powoduje wady porów wewnątrz lub na powierzchni spoiny.
Nieprawidłowy proces spawania: pręty spawania mokrego są podatne na niestabilność łuku, zwiększoną rozpryski, niewystarczającą penetrację i inne problemy.

2. Jak prawidłowo przechowywać pręty spawalkowe?
Rdzeń magazynowania prętów spawalniczych jest odporna na wilgoć, kontrola temperatury i uszczelnianie:

Nieotwarte pręty spawalnicze:
Przechowuj w suchym i wentylowanym magazynie z wilgotnością kontrolowaną poniżej 60% i temperaturą utrzymywaną na poziomie 10 ~ 25 ℃.
Unikaj bezpośredniego kontaktu z ziemią lub ścianą. Zaleca się stosowanie półek w celu podniesienia wysokości o ponad 30 cm.
Oryginalne opakowanie powinno być zapieczętowane i przechowywane zgodnie z zasadą „Pierwszą, pierwszą, pierwszą”, aby uniknąć długoterminowych zaległości.

Otwarte pręty spawalnicze:
Pręty spawalnicze, które nie zostały użyte w krótkim okresie, powinny być tymczasowo przechowywane w stałym piecu suszenia temperatury (100 ~ 150 ℃).
Niskie pręty spawania wodoru (takie jak E7018) są wrażliwe na wilgotność. Zaleca się ich użycie w ciągu 4 godzin po otwarciu i skrócenie do 2 godzin w środowiskach o wysokiej wilgotności.

3. Kluczowe punkty suszenia prętów spawalniczych
Wymagania suszenia różnych prętów spawalniczych różnią się znacznie:
Pęty spawalnicze celulozy (takie jak E6010): Zwykle nie jest wymagane suszenie, ale wymagana jest ścisła ochrona wilgoci. Jeśli nieco wilgotne, można je wysuszyć w niskiej temperaturze (60 ~ 80 ℃) przez 0,5 ~ 1 godzinę.
Niskie pręty spawania wodoru (takie jak E7018): Należy je wysuszyć w wysokiej temperaturze (300 ~ 350 ℃) przez 1 ~ 2 godziny, aby całkowicie usunąć wilgoć z powłoki.
Węty spawalkowe ze stali nierdzewnej: Temperatura suszenia jest stosunkowo niska (150 ~ 250 ℃), a zachowanie ciepła jest wystarczające na 1 godzinę, a czas ekspozycji można rozluźnić na 8 godzin.

Notatka:
Suszony pręt spawałowy powinien być przechowywany w wiadrze izolacyjnej (100 ~ 150 ℃) i wyjąć w razie potrzeby.
Parta spawalnicza nie powinna być suszona wiele razy, ogólnie nie więcej niż 3 razy, w przeciwnym razie powłoka z łatwością pęknie i spadnie.

4. Miary odporne na wilgoć w miejscu spawania
Kontrola środowiska: Gdy wilgotność w obszarze spawalniczym przekracza 80%, operacja powinna być zawieszona lub osuszacze, grzejniki i inne urządzenia powinny być wykorzystywane do poprawy środowiska.
Zarządzanie prętem spawalniczym: spawacze muszą być wyposażone w przenośne wiadra izolacyjne, aby upewnić się, że pręty spawalnicze są suche przed użyciem.
Leczenie awaryjne: lekko wilgotne pręty spawalkowe można stosować po wtórnym suszeniu, ale jeśli powłoka oczywiście spadła lub aglomerowana, należy je złomować.

5. Jak zapobiec pęknięciom indukowanym wodorem?
Podgrzewanie przed spawaniem: W przypadku stali węglowej, stali stopowej lub grubych płyt, podgrzewanie przed spawaniem (80 ~ 200 ℃) może zmniejszyć szybkość chłodzenia i zmniejszyć akumulację wodoru.
Po spawaniu po spawaniu obróbki odwodorniania po spawaniu: Natychmiast podgrzewaj do 250 ~ 300 ℃, utrzymuj ciepło przez 2 ~ 6 godzin, aby promować dyfuzję wodoru i ucieczkę.
Wybierz Materiały spawalnicze o niskim poziomie hydrogenowym: preferencyjnie używaj elektrod o niskim poziomie hydrogenowym (takich jak E7018) lub procesów spawania o niskim poziomie hydrogenowym (takie jak spawanie TIG), aby zmniejszyć zawartość wodoru ze źródła.